MT-MM

在线薄膜乳化设备

产品编号
价格

与传统的乳化设备相比,出于如下的原因,MEGATRON® MT-MM薄膜乳化设备展现出出众的性能。

BENEFITS

对产品的机械和热能输入较低:液滴的形成并不是出于高剪切力和折射作用,整个乳化过程是一个非常柔和的过程。薄膜乳化工艺中的热能和机械作用比传统乳化设备要低几个数量级。

双相乳液:薄膜乳化方式使得双相乳液制备非常容易。

高浓度配比:采用薄膜乳化设备,可以一次性制备分散相配比高达50%的乳液 - 定义并可重现。同时制备出乳液的粒径分布也非常平均。

低能耗:由于在乳液制备中的热能和机械能消耗比较低,薄膜乳化设备的能耗比传统乳化设备低。

乳液颗粒较小:由于薄膜孔只有1-2微米,可以制备非常小的液滴。在不同的转速调节下,以不同的成球机理制备亚微米乳液。

窄粒径分布:由于特殊的成球机理,可以实现非常窄的粒径分布。在一些特定的应用中,甚至可以制备一致粒径乳液。

可控性:MEGATRON® MT-MM薄膜乳化设备以在线方式运行,流量和乳液粒径重现性强,并可控。

工艺原理

MEGATRON® MT-MM 薄膜乳化设备是由一个圆柱形的腔体和内部同轴的薄膜构成。工作腔体有个产品进口,一个为分散相(内)进口,另一个为连续相(外)进口。通过薄膜孔,分散相液体流从轴向进入并分散到连续相中。液体在高速旋转中分离并形成。乳滴的形成以及粒径分布由运行参数决定:转速、薄膜孔径、连续相粘度以及剪切间距。形成的乳滴不断被外边的连续相带走。

技術參數

  • 最大处理量
    液体流量 5 – 40 l/h
  • 最大工作压力
    连续相6 bar(g) / 分散相 20 bar(g)
  • 操作温度
    90 °C
  • 材质
    所有物料接触部分由 SS 316L制成, ­并电抛光处理 / 所有物料接触部分密封圈为 EPDM (其他材质可根据需求选择)
  • 电机
    高频电机 4.0 kW, 10 000 rpm, 3 x 400 V, 167 Hz, IP 55, Design B3 / B5 / 可外接变频器调速
  • 速度控制
    通过变频器调速, 型号 RECO® 34 / 4.0 内置于不锈钢控制柜
  • 工作腔
    类型: MMK 1-56 DW, 卧式安装, 带加热 / 冷却 夹套, 双端面机械密封, 入料口 G ½”, 出料口 G ½”, 材质 316 L; 电抛光处理, 计量接口
  • 薄膜
    类型 MMG 55 / 2, 材质不锈钢 316L
  • 机械密封
    双端面机械密封
  • 密封压力系统
    压力容器容量 3 l ,带冷却盘管, 模拟温度传感器和压力传感器
  • 泵连变频器
    磁力驱动齿轮泵, 流量至 40 l/h, 转速由变频器控制
  • 气体流量计
    用于控制气体流量 / 气体流量至 40 l / h
  • Plant control
    6.4” TFT 彩色控制屏 / 网速 10 / 100 Mbit / USB- and RS232-接口 / Windows CE Core / 防护级别: 正面 IP 65 / 背面 IP 20